木工冷压机系列机型是用来压合家具板件,门

,

各种板材

.

以及家具的整平

,

定型

.

可以使板材间粘合更加牢固

.

压力强

劲

,

不回力。

木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型，

液压型。

液压缸采用特殊超硬材料，柱塞硬度达

hrc55

以上，密封采

用低阴力阶梯圈，无漏油，使用寿命长，保养成本低；

5.

可选配

进出料机构，采用链条传动，对板坯无损伤

冷压机，是木工行业常用的机械之一，主要用于板式家具的粘结、贴面等。使用完冷压机后，要对冷压机进行保养等工作。冷压机的保养有一套完整的标准。当我们用完后，要如何保养冷压机呢？下面为大家介绍一下。

　　1、每班工作结束后必须清理压机，并确保丝杆干净。

　　2、每周对涡轮，涡杆、升降丝杆进行润滑，升降丝杆及螺母加注机油。 3、油缸油面应保持在25-45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下台面间垫大于100mm高度块再进行加注油操作。 4、油缸活塞抖动或发生尖锐声响时，应排出气体

　　5、严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压出现晃动时加工。

国内自动冷压机的研制起步比较晚，设备粗糙、精度不高，在当时的市场上还难以成气候。主要的原因是除了设备本身性能外，主要还是我国当时的制粒技术还是不成熟。不同的粉末配方，制粒效果不同。预合金粉成形性差难制粒，制粒后的同体积质量误差较大，每10g质量差超过0.2g。造料剂的性能不稳定，脱蜡处理之后仍有残留等，因此影响刀头压坯的质量。

随着新技术的提高，现在国内的制粒技术已经完全满足了自动冷压机的要求，其中生产的可实现多层并带过渡层的刀头的自动冷压机在加工产品的时候，显著提高了产品的质量。

可实现多层并带过渡层的刀头自动冷压机有别于其他自动冷压机的独特特点，适合于带过渡层的激光锯片刀头的大批量生产。该机有4个料斗，每组两个斗吊挂于两侧上方，分别装有工作层粉和过渡层粉，通过软管落到按圆弧轨迹移动的两个给料器中，给料机中有隔板隔开，当给料机移到中间位置时，同时向模控送入工作粉和过渡层粉。两个给料机分别向中心移动，每转移一次倒一层工作层粉和过度层粉，可以多往复9次，也就是可实现冷压9层的刀头压坯。这种横向压缩的多层刀头，密度分布均匀，质量误差小，有利于提高锯片产品质量。